塑料模具的沈陽模具配件有著諸多特殊要求。精度方面要求極高，塑料模具成型尺寸精度常達(dá)微米級別，模具配件必須與之匹配，以保證塑件尺寸精度與一致性，如精密的鑲件、滑塊等配件，其尺寸誤差需控制在極小范圍內(nèi)，否則會影響塑件的裝配性和功能性。耐磨性能至關(guān)重要，在塑料成型過程中，模具開合、塑料流動會對配件產(chǎn)生摩擦與磨損，尤其是推出機(jī)構(gòu)中的推桿、推管等，要能承受長時間摩擦而不影響使用性能，確保模具使用壽命。

耐腐蝕性不可或缺，許多塑料原料具有腐蝕性，配件需采用耐腐蝕材料或進(jìn)行表面處理，防止生銹腐蝕影響模具工作與塑件質(zhì)量，像一些含有氟、氯等成分的塑料，對金屬有較強腐蝕性。強度與剛性也有嚴(yán)格要求，在合模、注射、保壓等階段，配件要承受較高壓力與應(yīng)力，不能變形、斷裂，例如型芯、型腔等核心配件，需有足夠的強度與剛性維持形狀與尺寸穩(wěn)定。另外，模具配件還需具備良好的配合性，各配件間配合間隙要合理均勻，保證模具開合順暢、塑料填充與脫模順利，提高生產(chǎn)效率與塑件質(zhì)量。